铝清洗剂配方分析
通过化工成熟的配方解析技术，广泛应用于汽车、电器行业；是结合高校专家的娴熟图谱解析、生物纳米园庞大的光谱仪器平台、清洗剂行业多年从事铝清洗剂研究的高级工程师，运用完善的标准原材料图谱库、大量的量产配方经验，为铝清洗液行业企业切实问题：EIS缓蚀性能研究：分别为铝片在无LHA清洗剂和有1%LHA清洗剂中的交流阻抗谱及等效电路图,其中相位角用H表示,从图中可以看出:中所显示体系的阻抗值要远大于中的阻抗值,这说明加入LHA缓蚀剂后清洗剂对铝片的腐蚀被极大地减弱，由可以看出,无LHA清洗剂溶液体系含有2个时间常数,根据的等效电路对其进行了模拟,模拟结果见,数据由可知,有LHA清洗剂的溶液体系也含有2个时间常数,根据的等效电路对其进行了模拟,模拟结果,数据见.常相位角元件Q1对应腐蚀层,Q2对应双电层,R1为腐蚀层电阻,R2为双电层电阻,Rs为溶液电阻。
铝清洗液的清洗过程大体可分为三个步骤:使污垢微粒与金属表面分离。这一过程主要利用清洗液的润湿、渗透作用,此过程又称为卷离。铝材表面上的污垢主要是油性润滑剂,很难被水润湿,与清洗液接触时,清洗剂中的表面活性剂渗透到油污-金属之间,并使金属表面润湿, 而后吸附在金属表面上,从而降低了油污与金属的结合力。油污逐渐分散成很小的微粒而与金属表面分离。使分离的污垢微粒转移到溶液中。通过清洗液的乳化和增溶作用,使那些油污都包上一层吸附膜成为亲水性的。在机械力(刷、擦、喷、超声波等)和加温的作用下,污垢微粒就加速脱离金属表面。使清洗下来的污垢微粒留在溶液中而不再回到金属表面。由于包围污垢微粒的吸附膜有足够的机械稳定性,不易破裂,这样就使污垢微粒以乳化状态留在溶液中,不会再聚集起来回到金属表面。
